کابینت ممبران چیست ؟

کابینت ممبران نوعی کابینت آشپزخانه است که از MDF خام ساخته می‌شود و سطح آن با روکش PVC به روش وکیوم (Vacuum) پوشانده می‌شود. در این روش، روکش با حرارت و ایجاد خلأ کامل روی سطح و شیارهای ایجادشده توسط CNC می‌نشیند و ظاهری یکپارچه ایجاد می‌کند. کابینت ممبران بیشتر در سبک‌های کلاسیک و نئوکلاسیک استفاده می‌شود و به دلیل امکان اجرای طرح‌های برجسته، ابزارخورده و متنوع، در آشپزخانه‌های لوکس، ویلاها و فضاهای بزرگ کاربرد فراوانی دارد.

بلند شدن و کنده شدن روکش کابینت ممبران

کابینت ممبران؛ انتخابی با معایبی جدی که قبل از خرید باید بدانید

کابینت ممبران که در بازار با نام‌هایی مانند کابینت وکیوم، کابینت روکش PVC، کابینت کلاسیک وکیوم شناخته می‌شود، در نگاه اول یکی از زیباترین گزینه‌ها برای آشپزخانه به نظر می‌رسد. طراحی‌های برجسته، ابزارخورده و کلاسیک باعث شده بسیاری از افراد بدون بررسی دقیق، این نوع کابینت را انتخاب کنند. اما واقعیت این است که کابینت ممبران در کنار ظاهر جذاب، معایب و نقاط ضعفی دارد که اگر نادیده گرفته شوند، می‌توانند باعث نارضایتی و هزینه‌های اضافی در آینده شوند.

وابستگی کامل کابینت ممبران به روکش وکیوم

ساختار اصلی کابینت ممبران از MDF خام تشکیل شده که با استفاده از دستگاه وکیوم (Vacuum) و چسب‌های مخصوص، با یک لایه روکش PVC پوشانده می‌شود. این روکش، نقطه قوت ظاهری و در عین حال نقطه ضعف اصلی کابینت ممبران است. اگر فرآیند وکیوم به‌درستی انجام نشود یا از چسب بی‌کیفیت استفاده گردد، روکش به مرور زمان دچار بادکردگی، بلندشدگی یا ترک می‌شود.

ضعف شدید در برابر حرارت

یکی از مهم‌ترین معایب کابینت ممبران، حساسیت بالا به گرما است. حرارت ناشی از اجاق گاز، فر یا حتی بخار زیاد آشپزی، به‌راحتی می‌تواند باعث جدا شدن روکش وکیوم از سطح MDF شود. در بسیاری از پروژه‌ها مشاهده شده که کابینت‌های ممبران اطراف گاز، تنها پس از چند ماه دچار آسیب ظاهری جدی شده‌اند. این مشکل در کابینت وکیوم بسیار شایع‌تر از کابینت‌های مدرن مانند هایگلاس یا MDF ساده است.

آسیب‌پذیری در برابر رطوبت و بخار

آشپزخانه محیطی مرطوب است و کابینت ممبران برای چنین شرایطی چندان ایده‌آل نیست. نفوذ رطوبت به لبه‌ها یا درزها، باعث ضعیف شدن چسب وکیوم می‌شود و در نهایت روکش PVC از سطح جدا خواهد شد. حتی شست‌وشوی مداوم درب‌ها می‌تواند عمر کابینت وکیوم را کاهش دهد.

تعمیر سخت و گاهی غیرممکن

برخلاف تصور بسیاری از خریداران، تعمیر کابینت ممبران بسیار دشوار است. به دلیل CNC شدن طرح‌ها و وکیوم یک‌دست روکش، تعویض یک درب یا یک بخش آسیب‌دیده معمولاً باعث تفاوت رنگ، طرح و حتی براقیت می‌شود. در بسیاری از موارد، تعمیرکاران پیشنهاد می‌دهند کل یونیت تعویض شود که این موضوع هزینه را به‌شدت افزایش می‌دهد.

وابستگی کیفیت به دستگاه وکیوم و نیروی انسانی

کیفیت کابینت ممبران به‌شدت وابسته به نوع دستگاه وکیوم، قدرت مکش Vacuum، کیفیت چسب و مهارت اپراتور است. اگر یکی از این عوامل ضعیف باشد، نتیجه کار کابینتی خواهد بود که بعد از مدت کوتاهی دچار حباب، چروک یا بلندشدگی روکش می‌شود. متأسفانه بسیاری از کارگاه‌ها برای کاهش هزینه، از تجهیزات و مواد اولیه ضعیف استفاده می‌کنند.

قیمت بالا نسبت به دوام

با وجود تمام این معایب، قیمت کابینت ممبران معمولاً بالا و نزدیک به کابینت‌های لوکس‌تر است. این در حالی است که دوام آن در مقایسه با کابینت MDF ساده یا کابینت پلی‌اورت کمتر است. در واقع شما برای ظاهر کلاسیک هزینه می‌کنید، نه برای طول عمر بالا.

محدودیت در تغییر و بازطراحی

اگر بعد از چند سال تصمیم به تغییر دکوراسیون آشپزخانه داشته باشید، کابینت ممبران گزینه‌ای انعطاف‌پذیر نیست. رنگ‌آمیزی مجدد، تغییر طرح یا حتی اضافه کردن یونیت جدید معمولاً با مشکل هماهنگی مواجه می‌شود، چون روکش وکیوم دقیقاً مشابه نمونه قبلی تولید نخواهد شد.

شرایط تولید غیر استاندارد در اکثر کارگاه ها

ساخت کابینت وکیوم فراید بسیار دقیق و علمی دارد که در کارگا های کوچک رعایت نمیشود. چسب بی کیفیت دمای غیر استاندارد و شرایط محیطی  تاثیر زیادی روی کیفیت کابینت ممبران دارد.

دستگاه برای وکیوم ممبران

مراحل تولید کابینت ممبران :

مرحله اول تولید؛ طراحی و CNC

در اولین مرحله، طرح کابینت ممبران با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی آماده می‌شود. سپس ورق‌های MDF خام وارد دستگاه CNC شده و طرح‌های کلاسیک، ابزارها و شیارها با دقت بالا روی آن‌ها اجرا می‌شود. این مرحله تعیین‌کننده سبک نهایی کابینت است و بیشترین تنوع ظاهری کابینت ممبران در همین بخش شکل می‌گیرد.

مرحله دوم؛ آماده‌سازی برای وکیوم

پس از CNC، قطعات سنباده‌کاری شده و سطح آن‌ها کاملاً صاف و تمیز می‌شود. در این مرحله، چسب مخصوص وکیوم به‌صورت یکنواخت روی سطح MDF پاشیده می‌شود. کیفیت پاشش چسب و زمان خشک شدن اولیه، تأثیر مستقیم بر نتیجه نهایی کابینت وکیوم دارد.

مرحله سوم؛ پرس روکش با دستگاه وکیوم (Vacuum)

در این مرحله، روکش PVC روی قطعه قرار گرفته و وارد دستگاه وکیوم ممبران می‌شود. با ایجاد خلأ و حرارت کنترل‌شده، روکش PVC کاملاً روی تمام سطوح، شیارها و برجستگی‌ها می‌نشیند. این تکنولوژی باعث می‌شود حتی پیچیده‌ترین طرح‌ها نیز بدون درز و یکپارچه پوشش داده شوند.

مرحله چهارم؛ برش و مونتاژ

پس از خنک شدن قطعات، لبه‌های اضافی برش داده می‌شوند و درب‌ها آماده مونتاژ هستند. سپس بدنه کابینت‌ها ساخته شده و درب‌های ممبران با یراق‌آلات مناسب روی آن‌ها نصب می‌شوند.

کاربردهای کابینت ممبران

کابینت ممبران به‌دلیل ظاهر کلاسیک و امکان اجرای طرح‌های متنوع، کاربردهای گسترده‌ای دارد:

• آشپزخانه‌های کلاسیک و نئوکلاسیک

• ویلاها و خانه‌های لوکس

• آشپزخانه‌های بزرگ با سقف بلند

• پروژه‌های انبوه‌سازی با سبک کلاسیک

• کابینت جزیره و کانترهای تزئینی

• کمد دیواری و دکورهای کلاسیک هماهنگ با آشپزخانه

جمع‌بندی؛ آیا کابینت ممبران انتخاب درستی است؟

کابینت ممبران یا کابینت وکیوم اگرچه از نظر ظاهری جذاب و کلاسیک است، اما حساسیت بالا به گرما و رطوبت، مشکلات روکش وکیوم، تعمیر دشوار، وابستگی شدید به کیفیت اجرا و قیمت بالا نسبت به دوام از معایب جدی آن محسوب می‌شوند. اگر آشپزخانه‌ای پرمصرف دارید یا به دنبال کابینتی با طول عمر بالا هستید، بهتر است قبل از انتخاب کابینت ممبران، سایر گزینه‌ها را با دقت بررسی کنید تا زیبایی ظاهری، به یک هزینه دائمی تبدیل نشود.

از کجا خرید کنم ؟

شرکت کلارو با استفاده از چوب طبیعی و سابقه نسبتا زیاد در تولید کابینت های کلاسیک یکی از بهترین انتخاب ها برای خرید کابینت کلاسیک در مازندران است. شرکت کلارو با تولید کارهای سفارشی و با استفاده از منبت های کار دست باعث میشه اون حس خاص بودن و کاری واقعا کلاسیک تهیه کنید و خیالتون و از نظر آشپزخانه ، مطبخ ، درب ها و صنایع چوبی منزل شما راحت کند.

برای مشاوره تماس بگیرید

سفارش کابینت کلاسیک 09121977224